فلیپ وہیل

فلیپ پہیوں میں مختلف مواد اور سختی ہوتی ہے۔ قدرتی طور پر، اثر مختلف ہے.
1. سختی سے مراد پیسنے والی قوت کے عمل کے تحت سینڈ پیپر پیسنے والے پہیے کی سطح پر کھرچنے والے ذرات کے گرنے کی مشکل ہے۔ مصنوعات کی سختی نرم ہے، اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ مصنوعات کے کھرچنے والے ذرات آسانی سے گر جاتے ہیں۔ مصنوعات کی سختی کا مطلب یہ ہے کہ کھرچنے والے ذرات کو گرنا مشکل ہے۔

2. فلیپ وہیل کی سختی اور کھرچنے والی سختی دو مختلف تصورات ہیں۔ ایک ہی قسم کی کھرچنے والی کو مختلف سختی میں بنایا جا سکتا ہے، جو بنیادی طور پر خصوصیات، بائنڈر کی مقدار، اور اس کی تیاری کے عمل پر منحصر ہے۔

3. پیسنے اور کاٹنے کے درمیان قابل ذکر فرق یہ ہے کہ اس میں "خود کو تیز کرنا" ہے۔ پیسنے والے پہیے کی سختی کا انتخاب دراصل خود کو تیز کرنے کا انتخاب ہے۔ امید کی جاتی ہے کہ تیز کھرچنے والے بہت جلد نہیں گریں گے، اس وقت تک نہیں گریں گے جب تک کہ انہیں دو ٹوک طریقے سے پہنا نہ جائے۔

4. پیسنے والی پہیے کی سختی کے انتخاب کا عمومی اصول یہ ہے کہ: نرم دھاتوں پر کارروائی کرتے وقت، کھرچنے والی چیزوں کو وقت سے پہلے گرنے سے روکنے کے لیے، سخت قسم کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ سخت دھاتوں کی پروسیسنگ کرتے وقت، کند کھرچنے والے چھلکے کو بروقت اتارنے کے لیے، تاکہ نئے کھرچنے والے ذرات کو تیز کناروں اور کونوں کے ساتھ بے نقاب کیا جا سکے (خود کو تیز کرنا)، نرم مصنوعات کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

5. پہلے کی وجہ یہ ہے کہ پیسنے والے پہیے کا کام کرنے والا کھرچنے والا لباس نرم مواد کو پیسنے میں بہت سست ہے اور اسے بہت جلد الگ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مؤخر الذکر ہے کیونکہ پیسنے والے پہیے کا کام کرنے والا کھرچنے والا لباس سخت مواد کو پیسنے میں تیز ہے اور اسے تیزی سے اپ ڈیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ پیسنے کی درستگی اور کھردری کو یقینی بنانے کے لیے، قدرے سخت پیسنے کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

6. جب ورک پیس مواد کی تھرمل چالکتا ناقص ہو اور اس میں جلنے اور پھٹنے کا خطرہ ہو (جیسے سخت کھوٹ وغیرہ کو پیسنا)، تو نرم کو منتخب کیا جانا چاہیے۔

ایپلی کیشن ایریا واقعی ایک وسیع رینج ہے، جیسے عام مقصد، ویلڈ، زنگ ہٹانا، اور پالش کرنا، اس کی سب سے منفرد ایپلی کیشن کونوں اور شکلوں کے اندر سینڈ کرنا ہے، جو الوہ دھات اور سٹینلیس سٹیل کے لیے ہموار چمکانے والی سطح فراہم کرتی ہے۔