کھرچنے والا کاغذ
کھرچنے والا کاغذ ایک ورسٹائل کھرچنے والا ٹول ہے جس میں کھرچنے والے مواد پر مشتمل ہوتا ہے جو بیکنگ میٹریل سے منسلک ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد سطحوں کو ہموار کرنا، مواد کو ہٹانا اور تعمیر کرنا ہے، اور مزید علاج جیسے پینٹنگ، سٹیننگ، یا فنشنگ کے لیے سطحوں کو تیار کرنا ہے۔ تین اہم اقسام ہیں: لیپت رگڑنے والے، بندھے ہوئے رگڑنے والے، اور غیر بنے ہوئے رگڑنے والے۔
کھرچنے والے کاغذ کے فوائد
ہموار سطح
یکساں سطح کو یقینی بناتے ہوئے دیواروں کو سینڈ کرنے سے ٹکڑوں، ریزوں یا خامیوں کو ختم کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہموار سطح اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پینٹ یکساں طور پر چلتا ہے اور مناسب طریقے سے چلتا ہے، جس سے چھیلنے یا چپکنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
بہتر پینٹ آسنجن
سینڈنگ، خاص طور پر کوٹوں کے درمیان، قدرے کھردری سطح فراہم کرتی ہے، جو پینٹ کے بہتر چپکنے کو فروغ دیتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ وقت کے ساتھ پینٹ کے چھلکے، فلیک یا چپ کا امکان کم ہوتا ہے۔
بہتر ظاہری شکل
جن دیواروں کو صحیح طریقے سے سینڈ کیا گیا ہے وہ زیادہ پیشہ ورانہ اور چمکدار نظر آئیں گی، کیونکہ پینٹ ہموار اور برش یا رولر کے نشانات کے بغیر نظر آئے گا۔
پرانے پینٹ یا ختم کو ہٹانا
موٹے پیسنے والے سینڈ پیپر کو نئے کوٹ کے لیے ایک تازہ سطح فراہم کرتے ہوئے پرانے، چِپنگ، یا چھیلنے والے پینٹ کو اتارنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
بہتر استحکام
اچھی طرح سے تیار، ریت والی سطح پینٹ کے کام کو زیادہ دیر تک برقرار رکھ سکتی ہے۔ بہتر آسنجن اور خامیوں کو دور کرنے کا امتزاج دیرپا تکمیل میں معاون ہے۔
پینٹ کی کھپت میں کمی
ایک ہموار، اچھی طرح سے تیار دیوار کوریج کے لیے درکار پینٹ کی مقدار کو کم کر سکتی ہے، کیونکہ پینٹ ریت والی سطح پر زیادہ مؤثر طریقے سے پھیلے گا۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
امیر مینوفیکچرنگ کا تجربہ
چین میں 20 سال سے زیادہ کھرچنے والی مصنوعات کی تیاری، ہم اپنے خام مال کے مینوفیکچررز سے اچھی طرح واقف ہیں، اور پریمیم کھرچنے والی مصنوعات کو یقینی بنانے کے لیے خام مال کے معیار کو بھی کنٹرول کرتے ہیں۔
پیشہ ورانہ R&D
ہماری تکنیکی ٹیم کے کارکن مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے حل فراہم کرنے کے لیے نئی مصنوعات تیار کرنے کا عہد کرتے ہیں، اور مارکیٹ میں مسابقتی کو بڑھانے کے لیے مصنوعات کی حد کو بڑھانے کے لیے صارفین کی مدد کرتے ہیں۔
اچھی تربیت یافتہ ٹیم
ہماری ٹیم کے کارکن اچھی طرح سے تربیت یافتہ ہیں، کسٹمر کی ضروریات پر مبنی ہیں، اور گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پیشہ ورانہ حل فراہم کرتے ہیں۔
فروخت کے بعد سروس سسٹم
ہم اپنی مصنوعات کی مارکیٹ کے تاثرات پر زیادہ توجہ دیتے ہیں، اور اپنی مصنوعات کی کارکردگی کو قریب سے دیکھتے ہیں۔ ایک بار جب ہمیں آپ کے صارفین کی طرف سے کچھ شکایات موصول ہوتی ہیں، تو ہم تجزیہ کے لیے اپنے تکنیکی شعبے کو تصاویر اور ویڈیو جمع کرائیں گے، پھر آپ کو حل کرنے کا حل فراہم کریں گے۔ وقت میں مسئلہ.
کھرچنے والے کاغذ کی اقسام
ایلومینیم آکسائیڈ سینڈ پیپر
ایلومینیم آکسائیڈ سینڈ پیپر ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ مصنوعی مواد ہے جو لکڑی اور دھات کی سطحوں پر وسیع رینج فراہم کرنے کی اپنی منفرد صلاحیت کی وجہ سے ہے۔ جب پاور سینڈر کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ سینڈ پیپر خاص طور پر مجبور ہوتا ہے، کیونکہ اس کی نرم سطح آسانی سے خراب ہو جاتی ہے، جو لکڑی کو سینڈ کرنے کے لیے نئے کناروں کو ظاہر کرتی ہے اور سینڈ پیپر کی عمر کو طول دیتی ہے۔
سیرامک سینڈ پیپر
سیرامک سینڈ پیپر مختلف قسم کے کھرچنے والے کاغذوں میں سے ایک ہے جو سرخی مائل بھورے مصنوعی مادے سے بنایا جاتا ہے۔ یہ سخت اور دیرپا ہے، جو اسے سخت ریت کے لیے مثالی بناتا ہے۔ سیرامک سینڈ پیپر پاور ٹولز کے ساتھ استعمال کے لیے بہت اچھا ہے۔ اس کی قیمت دیگر مختلف قسم کے سینڈ پیپر سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ تاہم، اس کی پائیداری ان لوگوں کے لیے اچھی سرمایہ کاری کرتی ہے جو بہت زیادہ سینڈنگ کرتے ہیں۔
گارنیٹ اور فلنٹ سینڈ پیپر
گارنیٹ اور فلنٹ سینڈ پیپر دونوں لکڑی کو سینڈ کرنے کے لیے موثر ہیں۔ گارنیٹ سینڈ پیپر عام طور پر چکمک سینڈ پیپر سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے، لیکن یہ زیادہ دیر تک چلے گا اور ہموار تکمیل پیدا کرے گا۔ فلنٹ سینڈ پیپر زیادہ ناہموار ہے اور اسے سخت کاموں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، سینڈ پیپر کی مختلف اقسام بالآخر ختم ہو جائیں گی اور انہیں تبدیل کرنا ضروری ہے۔ بالآخر، استعمال کرنے کے لیے بہترین قسم کے سینڈ پیپر کا انحصار ہاتھ میں موجود پروجیکٹ پر ہے۔
سلکان کاربائیڈ سینڈ پیپر
سلکان کاربائیڈ سینڈ پیپر دھات یا پلاسٹک کے ساتھ کام کرنے والے ہر فرد کے لیے ایک ضروری ٹول ہے۔ یہ سینڈ پیپر سلکان کاربائیڈ کے ذرات سے رنگے ہوئے مصنوعی کاغذ سے بنایا گیا ہے۔ یہ ذرات انتہائی سخت ہیں، جو سینڈ پیپر کو سخت اور نرم سطحوں کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
سٹیل اون
اسٹیل اون ایک ناقابل یقین حد تک ورسٹائل مواد ہے جسے مختلف مقاصد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ شاید سب سے زیادہ مشہور، یہ عام طور پر لکڑی، شیشے اور ٹائل کو سینڈ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اسٹیل کے چھوٹے ریشے کافی سخت ہوتے ہیں حتیٰ کہ سب سے زیادہ ضدی زنگ یا گندگی کو دور کرنے کے لیے۔ اس کے علاوہ، سٹیل کی اون دھاتوں کو صاف کرنے کے لیے بھی استعمال کی جا سکتی ہے، جیسے سٹینلیس سٹیل کے سنک۔
ڈرائی وال سینڈنگ شیٹس اور اسکرینز
ڈرائی وال سینڈر ایک پاور ٹول ہے جو ڈرائی وال کی چادروں کے درمیان جوڑوں کو ہموار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک سینڈنگ پیڈ یا اسکرین پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک ایکسٹینشن پول سے منسلک ہوتا ہے اور یہ ایک برقی موٹر سے چلتا ہے۔ ڈرائی وال سینڈرز مختلف سائز اور رفتار میں دستیاب ہیں اور بڑے اور چھوٹے کاموں کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
کھرچنے والی سینڈنگ سپنج اور بلاکس
کھرچنے والی سینڈنگ سپنج اور بلاکس کھرچنے والی سطحوں کے ساتھ جھاگ سے بنے ہیں۔ وہ سینڈ پیپر کی طرح ہیں۔ کھرچنے والے سینڈنگ سپنج اور بلاکس کو کونوں یا بے قاعدہ شکل والی سطحوں پر سینڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں سینڈ پیپر فٹ نہیں ہوتا ہے۔ کھرچنے والے سینڈنگ سپنج اور بلاکس صارف کو اکیلے سینڈ پیپر سے زیادہ دباؤ لگانے کی اجازت دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں بہتر تکمیل ہو سکتی ہے۔ کسی بھی پروجیکٹ کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے سینڈنگ سپنج اور بلاکس مختلف شکلوں اور سائز میں آتے ہیں۔ کھرچنے والے سینڈنگ سپنج اور بلاکس کسی بھی لکڑی کے کام کے منصوبے کے لئے ضروری اوزار ہیں۔
کھرچنے والے کاغذ کی شکلیں۔
چادریں
عام طور پر (کم از کم برطانیہ میں) تقریباً 280 x 230 ملی میٹر، اکثر DIY مارکیٹ میں 4 یا اس سے زیادہ شیٹس کے پیک میں فروخت کیا جاتا ہے، یا تو ایک جیسے یا مخلوط درجات میں سے۔ عام طور پر صرف ہاتھ سے سینڈنگ کے لئے موزوں ہے۔
رولز
متعدد چوڑائیوں (eG 50, 115mm) میں دستیاب ہے، ہر رول ایک ہی گریڈ کا ہوتا ہے اور عام طور پر لکیری لمبائی کے حساب سے فروخت ہوتا ہے۔ اگرچہ یہ پاور ٹولز (ای جی آربیٹل سینڈرز) کے استعمال کے لیے تیار کیا گیا ہے، لیکن اسے ہاتھ سے سینڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ڈسکس
روٹری سینڈرز یا دیگر پاور ٹولز کے ساتھ استعمال کے لیے۔ ڈسکس کو سخت لیکن لچکدار بیکنگ ڈسک کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ سینڈنگ ڈسک کو بیکنگ ڈسک پر یا تو سنٹرل سیکیورنگ اسکرو/ڈش واشر یا خود چپکنے والی بیکنگ کے ذریعے لگایا جاتا ہے۔ ڈسک کے مختلف قطر دستیاب ہیں، سینڈ پیپر کا قطر بیکنگ ڈسک کے قطر سے مماثل ہونا چاہیے۔
بیلٹ
بیلٹ سینڈرز کے ساتھ استعمال کے لیے۔ مارکیٹ میں ہر بیلٹ سینڈر کے مطابق مختلف چوڑائی اور لمبائی دستیاب ہیں۔
خصوصی
پاور سینڈنگ ٹولز کی ایک بڑی تعداد اب غیر معیاری 'فٹ پرنٹس' کے ساتھ دستیاب ہے، ان کے لیے 'خصوصی' پری کٹ شکلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، سینڈ پیپر کو ٹول کے ساتھ خود چپکنے والی پشت پناہی سے جوڑا جاتا ہے۔
لکڑی کا کام کرنا
کھرچنے والا کاغذ وسیع پیمانے پر سطحوں کو ہموار کرنے، پرانے فنشز کو ہٹانے، پینٹنگ یا داغ لگانے کے لیے سطحوں کی تیاری اور لکڑی کی شکل دینے کے لیے لکڑی کے کام میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک ہموار اور یہاں تک کہ سطح کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
دھاتی کام کرنا
دھاتی کام کرنے والی صنعتوں میں، کھرچنے والے کاغذات کا استعمال تیز کناروں کو ختم کرنے، زنگ یا پینٹ کو ہٹانے، دھاتی سطحوں کو چمکانے اور ویلڈنگ یا پینٹنگ کے لیے سطحوں کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے۔
آٹوموٹو
گاڑیوں کی مرمت اور ریفائنشنگ کے دوران باڈی فلر، پرائمر اور پینٹ کو سینڈ کرنے کے لیے آٹوموٹیو انڈسٹری میں کھرچنے والا کاغذ استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کام کی تفصیل اور ہیڈلائٹس کو بحال کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔
تعمیر
تعمیراتی صنعت میں، کھرچنے والے کاغذات ڈرائی وال، پلاسٹر اور لکڑی کی سطحوں کو سینڈ کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ پینٹنگ یا ختم کرنے سے پہلے سطحوں کی تیاری کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔
فرنیچر مینوفیکچرنگ
کھرچنے والے کاغذات فرنیچر کی تیاری میں لکڑی کی سطحوں کو ہموار اور شکل دینے، خامیوں کو دور کرنے اور تکمیل کے لیے سطحوں کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
ایرو اسپیس اور میرین انڈسٹریز
کھرچنے والا کاغذ ان صنعتوں میں ہوائی جہاز، کشتیوں اور دیگر سمندری جہازوں کی سطح کی تیاری، تکمیل اور دیکھ بھال کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
الیکٹرانکس
الیکٹرانکس کی صنعت میں، کھرچنے والے کاغذات الیکٹرانک اجزاء کو چمکانے اور ختم کرنے، سولڈر کی باقیات کو ہٹانے، اور سولڈرنگ کے لیے سطحوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
فن اور دستکاری
فنکار اور کاریگر مختلف ایپلی کیشنز کے لیے کھرچنے والے کاغذ کا استعمال کرتے ہیں جیسے مجسمے کی تشکیل، سطحوں کو ہموار کرنا، تکلیف دہ تکمیل، اور اپنے کام میں ساختی اثرات پیدا کرنا۔
دھاتی بناوٹ
کھرچنے والے کاغذات دھات کی سطحوں کو صاف کرنے، گڑ کو ہٹانے، اور ویلڈنگ، پینٹنگ یا کوٹنگ کے لیے سطحوں کی تیاری کے لیے دھاتی تانے بانے میں استعمال ہوتے ہیں۔
زیورات بنانا
زیورات بنانے والے دھاتوں کو پالش کرنے، خراشوں کو دور کرنے اور زیورات کے ٹکڑوں کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لیے کھرچنے والے کاغذ کا استعمال کرتے ہیں۔
کھرچنے والا کاغذ: سب سے زیادہ عام سینڈ پیپر گرٹ سائز کیا ہیں؟
اگرچہ بہت سے گرٹ سائز دستیاب ہیں، سب سے زیادہ عام جن کا آپ کو عام طور پر سامنا ہوگا، خاص طور پر پینٹنگ کی تیاری کے لیے، ان میں شامل ہیں:
موٹے (40-60 گرٹ)
یہ کچھ سب سے زیادہ جارحانہ جھریاں ہیں، جو پرانے فنشز، کھردری شکل والی لکڑی، یا گہری خروںچ اور خامیوں کو دور کرنے کے لیے موزوں ہیں۔
درمیانہ (80-120 گرٹ)
یہ رینج اعتدال پسند اسٹاک ہٹانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ پرانے وارنش کو ختم کرنے یا ہٹانے کی تیاری میں ننگی لکڑی کو سینڈ کرنے کے لیے موزوں ہے۔
ٹھیک (150-180 گرٹ)
یہ ختم یا پرائمر لگانے سے پہلے حتمی ہموار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ کوٹ آف فنش کے درمیان ہلکی سینڈنگ کے لیے یا معمولی داغوں کو آہستہ سے ریت کرنے کے لیے بہترین ہیں۔
بہت عمدہ (220-240 گرٹ)
اکثر پینٹ لگانے سے پہلے فنش کوٹ کے درمیان بہت ہلکی سینڈنگ کے لیے یا سطحوں کو آہستہ سے سینڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اضافی ٹھیک (320-400 گرٹ)
یہ اکثر گیلی سینڈنگ ختم کرنے، دھاتوں کو پالش کرنے، یا بہت ہی عمدہ تکمیل کے لیے سطحوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
سپر فائن (500-600 گرٹ اور اوپر)
بنیادی طور پر سطحوں پر چمکانے اور انتہائی ہموار تکمیل کے حصول کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر آٹوموٹو یا میٹل ورک ایپلی کیشنز میں۔
پینٹ شدہ سطحوں، کھردری سطحوں، اور مخصوص کاموں کی ایک حد سے نمٹنے کے لیے یہ سینڈ پیپر کو گرٹس کی ایک رینج میں رکھنے میں مدد کر سکتا ہے۔
کھرچنے والے کاغذ کا مواد
کھرچنے والا کاغذ بنانے کے لیے مختلف مواد استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ ان مواد میں ایلومینیم آکسائیڈ، سیرامک، چکمک، گارنیٹ اور سلکان کاربائیڈ شامل ہیں۔ ہر مواد میں مختلف خصوصیات ہیں، لہذا وہ مختلف ایپلی کیشنز میں کم و بیش مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں۔
مثال کے طور پر، ایلومینیم آکسائیڈ ایک بہت سخت مواد ہے جو دھاتوں کو سینڈ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ سیرامک بھی ایک سخت مواد ہے، لیکن سینڈنگ دھاتوں میں ایلومینیم آکسائیڈ کی طرح موثر نہیں ہے۔ چقماق ایک بہت ہی سخت مواد ہے جو لکڑی کو سینڈ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ گارنیٹ بھی ایک سخت مواد ہے، لیکن سینڈنگ لکڑی میں چکمک جتنا موثر نہیں ہے۔
سلکان کاربائیڈ ایک بہت ہی کھرچنے والا مواد ہے جو پلاسٹک کو سینڈ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ آپ جو بھی مواد استعمال کرنے کا انتخاب کرتے ہیں، حفاظتی چشمے اور سانس لینے والا ماسک پہنیں تاکہ دھول کے ذرات میں سانس لینے سے بچ سکیں۔ نیز، الیکٹرک سینڈر استعمال کرتے وقت دستانے پہنیں اور ڈھیلے کپڑے پہننے سے گریز کریں جو مشین میں پھنس سکتے ہیں۔
کھرچنے والے کاغذ کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
سینڈ پیپر کو خشک ماحول میں رکھیں
نمی کھرچنے والے دانوں کو نقصان پہنچا سکتی ہے اور سینڈ پیپر کے بیکنگ مواد کو کمزور کر سکتی ہے۔ سینڈ پیپر کو ٹھنڈی، خشک جگہ پر ذخیرہ کریں تاکہ نمی جذب یا نمی سے متعلق مسائل کو روکا جا سکے۔
سینڈ پیپر کو گرٹ اور ٹائپ کے ذریعہ ترتیب دیں۔
آسان رسائی اور شناخت کے لیے سینڈ پیپر کی چادروں یا رولز کو گرٹ سائز اور ٹائپ کے مطابق گروپ کریں۔ اس سے آپ کو اپنے مخصوص کام کے لیے مناسب سینڈ پیپر تلاش کرنے میں مدد ملتی ہے۔
سینڈ پیپر کو موڑنے یا کریز کرنے سے گریز کریں۔
تیز موڑ یا کریز بیکنگ مواد کو کمزور یا پھٹنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس کی شکل اور سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے سینڈ پیپر کو فلیٹ یا کسی مناسب آرگنائزر میں اسٹور کریں۔
سینڈ پیپر کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
استعمال کے دوران سینڈ پیپر دھول، ملبے، یا رال جمع ہو سکتا ہے۔ سینڈ پیپر کی صفائی کے آلے یا سخت برش سے سطح کو صاف کرنے سے ملبہ ہٹانے اور کاٹنے کی کارکردگی کو بحال کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
سینڈ پیپر اس کی میعاد ختم ہونے کی تاریخ کے اندر استعمال کریں۔
وقت گزرنے کے ساتھ، سینڈ پیپر خراب ہو سکتا ہے، اپنی تاثیر اور کاٹنے کی صلاحیت کھو سکتا ہے۔ پیکیجنگ پر میعاد ختم ہونے کی تاریخ کو چیک کریں اور سینڈ پیپر استعمال کرنے سے گریز کریں جس نے اس کی تجویز کردہ شیلف لائف گزر چکی ہو۔
سینڈنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ دباؤ سے گریز کریں۔
سینڈنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ دباؤ لگانا سینڈ پیپر پر وقت سے پہلے پھٹنے اور پھٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کے بجائے، سینڈ پیپر کی کھرچائی اور آپ کی سینڈنگ تکنیک کو کام کرنے دیں، اعتدال پسند، مستقل دباؤ کا اطلاق کریں۔
گھسے ہوئے سینڈ پیپر کو تبدیل کریں۔
جیسے جیسے سینڈ پیپر نیچے جاتا ہے، اس کی کاٹنے کی صلاحیت کم ہوتی جاتی ہے، جس کے نتیجے میں سینڈنگ ناکارہ ہوتی ہے اور نتائج خراب ہوتے ہیں۔ پہننے کی علامات کے لیے سینڈ پیپر کا باقاعدگی سے معائنہ کریں، جیسے کہ کناروں کا بھڑکنا یا کھرچنے والے دانوں کا نمایاں نقصان۔ سینڈنگ کے مطلوبہ معیار کو برقرار رکھنے کے لیے بوسیدہ سینڈ پیپر کو تبدیل کریں۔
کام کے لیے صحیح گرٹ کا انتخاب کریں۔
اپنی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے مناسب گرٹ سائز کا انتخاب سینڈ پیپر پر غیر ضروری لباس کو روکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ موٹے چکنائی کا استعمال کرنے کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ مواد کو ہٹانا اور سینڈ پیپر کی عمر کم ہو سکتی ہے۔
بیکنگ مواد کی پیداوار
کاغذی پشتے والے سینڈ پیپر کے ساتھ، لکڑی کے گودے یا مصنوعی ریشوں کو پانی میں ملا کر گودا بنایا جاتا ہے، جسے پھر چلتی ہوئی جالی کی سکرین پر پھیلا دیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے پانی نکل جاتا ہے، ریشے آپس میں جڑ جاتے ہیں، کاغذ کی ایک مسلسل شیٹ بناتے ہیں۔ اس کے بعد کاغذ کو خشک، ہموار کیا جاتا ہے اور سینڈ پیپر کی تیاری کے لیے مطلوبہ سائز کے رولز یا شیٹس میں کاٹا جاتا ہے۔
چپکنے والی درخواست
سینڈ پیپر مختلف قسم کے چپکنے والی چیزوں کا استعمال کرتا ہے، بشمول رال، فینولک، یا چھپانے والا گلو۔ وہ رولر کوٹنگ یا اسپرے جیسی تکنیکوں کے ذریعے بیکنگ میٹریل پر لاگو ہوتے ہیں۔ بیکنگ میٹریل ایک مشین سے گزرنے کے بعد جہاں چپکنے والی چیز یکساں طور پر ایک طرف پھیل جاتی ہے، سینڈ پیپر مینوفیکچرنگ کے اگلے مرحلے کے لیے تیار ہو جاتا ہے۔
کھرچنے والے دانوں کی کوٹنگ
بیکنگ مواد پر کھرچنے والے دانوں کو کوٹنگ کرنے کے کئی طریقے دستیاب ہیں۔ الیکٹرو اسٹاٹک کوٹنگ میں، کھرچنے والے دانے ایک برقی چارج حاصل کرتے ہیں جو انہیں چپکنے والی لیپت پشت پناہی کی طرف راغب کرتا ہے۔ ایک اور طریقہ میں چپکنے والی اور اناج کا ایک گارا بنانا شامل ہے، جسے پھر پشت پناہی پر لگایا جاتا ہے۔ کچھ سینڈ پیپر مواد کو براہ راست پشت پناہی سے جوڑنے کے لیے گلو کا استعمال کرتے ہیں۔
کاٹنا، گریڈنگ، اور پیکیجنگ
خشک کرنے اور ٹھیک کرنے کے بعد، لیپت شدہ سینڈ پیپر کے بڑے رول کو تنگ چوڑائی میں کاٹ کر مختلف سائز کی انفرادی چادریں یا رولز بنائے جاتے ہیں۔ یہ عام طور پر درست سلٹنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے جو سینڈ پیپر کو مطلوبہ چوڑائی تک کاٹتی ہیں۔ اس کے بعد ہر شیٹ یا رول کا بغور معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مطلوبہ گرٹ کی خصوصیات پر پورا اترتا ہے۔ درجہ بندی کا یہ عمل سینڈ پیپر کی کھرچنے والی خصوصیات میں مستقل مزاجی اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
سرٹیفکیٹ
