کیا آپ سینڈ پیپر ٹیپ کے استعمال کا صحیح طریقہ جانتے ہیں؟

سینڈ پیپر بیلٹ کے پیسنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی دھول ایک بڑا نقصان دہ مادہ ہے۔ ہر وقت ماسک پہننے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، مصنوعات جیسے کاپر، لیڈ، کاربن فائبر، گلاس فائبر، وغیرہ، پیسنے کے عمل کے دوران دھول آسانی سے جلد کو نقصان پہنچا سکتی ہے، اگر ضروری ہو تو ہمیں ربڑ کے دستانے اور ربڑ کے حفاظتی لباس پہننے چاہئیں۔ سینڈنگ کے عمل کے دوران دھول اُڑ جائے گی۔ واٹر ملز دھول کو بہت کم کر سکتے ہیں، لیکن وہ پانی کو آلودہ بھی کر سکتے ہیں۔ یہ ایک خاص بالٹی، ایک سے زیادہ بالٹی کے ساتھ ایک بالٹی استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے.

کم میش نمبر کے ساتھ شروع کریں، جو سینڈ پیپر بیلٹ کو بلاک کرنا آسان نہیں ہے، اور پاؤڈر کو جمع کرنا آسان ہے، لہذا پانی کی چکی کا استعمال نہیں کیا جا سکتا. ہر خشک پیسنے کے بعد، پاؤڈر کو صاف کرنا چاہیے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ آیا سطح کے سینڈ پیپر کے نشان یکساں اور سیدھے ہیں۔ اگر چاہیں تو اگلا آئٹم نمبر استعمال کریں۔ اس وقت، پیسنے کی سمت کو پچھلے پاس کے ساتھ ایک بڑا زاویہ بنانا چاہئے.

جب میش کی تعداد 800 میش تک ہو، تو اسے پالش کرنے کے لیے پانی میں بھگونے کی ضرورت ہے۔ بنیادی طور پر ہر صفائی کے بعد، صاف کپڑے یا کاغذ سے سینڈ پیپر کو صاف کرنے کے علاوہ، ورک پیس کی سطح پر موجود ریت کو صاف کپڑے یا کاغذ سے صاف کریں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سطح پر کم چکنائی والی ریت نہیں ہے، اسے ہائی گرٹ سینڈ پیپر میں تبدیل کریں۔ اس وقت، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہر دن کے اختتام پر، ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنے کے لیے کئی اشیاء کے ساتھ ایک بالٹی کو ساکن رکھا جائے۔

گرڈز کی تعداد کچھ زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر، 2000 اور 5000 میشوں کے بعد، کسی بھی وقت سینڈ پیپر کی رکاوٹ کا مشاہدہ کریں۔ سینڈ پیپر کی پٹیاں بند ہونے کے بعد بیکار ہوتی ہیں، لیکن بانڈنگ کی مقامی حد سے زیادہ گرمی کا سبب بن سکتی ہیں۔ ایک بار جب سینڈ پیپر بھر جائے تو اسے پانی یا تیل سے احتیاط سے صاف کرنا چاہیے۔

کھرچنے والے بلاکس کی تیاری اور استعمال

پیسنے والے بلاکس ورک پیس کی سطح سے بنائے جاتے ہیں۔ عام طور پر، بڑی سطحوں سے نمٹنے کے دوران، لوگ اکثر ہاتھ سے ناہموار پیسنے کے بارے میں فکر مند ہوتے ہیں۔ اس وقت، پیسنے والے بلاک کی سطح فلیٹ ہونی چاہیے اور سینڈ پیپر کو پکڑ یا چپک سکتی ہے۔ اگر آپ آرک کو پیسنا چاہتے ہیں تو، پیسنے والے بلاک کا مواد موڑنے کے قابل ہونا چاہئے، جیسے بانس، اسفنج وغیرہ۔

اس قسم کے کھرچنے والے بلاکس کی صنعتی مصنوعات ہیں، عام طور پر نیل پالش کرنے کے لیے کھرچنے والی سلاخیں ہیں، اور کچھ ہیرے کے کھرچنے والے بلاکس بھی ہیں، جنہیں سینڈ پیپر کے بجائے مضبوط کاٹنے والی قوت اور استحکام کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ایک اور صورت حال خاص شکل کا پیسنے والا بلاک ہے، جیسے چمڑے کی کنارہ، جس کے لیے U کے سائز کے نالی پیسنے والے بلاک کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیداوار کے دوران سینڈ پیپر کو تبدیل کرنے کی سہولت پر غور کیا جانا چاہئے۔ لیمینیشن پروسیسنگ کے علاوہ بولٹ فکسنگ ایک اچھا انتخاب ہے۔

پیسنے والے بلاک کو چیمفرڈ کیا جانا چاہئے۔ اس صورت میں بھی، کناروں پر موجود سینڈ پیپر اب بھی چھل سکتا ہے۔ اس وقت، سینڈ پیپر بیلٹ کو اوور لیپ ہونے اور ورک پیس کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لیے چھیلنے کی فوری مرمت کی جانی چاہیے۔