ایلومینیم آکسائیڈ چھ پروسیسنگ کے طریقے

اب براؤن فیوزڈ ایلومینا کی برآمدی مقدار ہر سال بڑھ رہی ہے، اور براؤن فیوزڈ ایلومینا کی پروسیسنگ کے طریقہ کار نے بھی اعلیٰ تقاضوں کو آگے بڑھایا ہے۔ درج ذیل ایڈیٹر عام طور پر استعمال ہونے والے پروسیسنگ کے کئی طریقے متعارف کرائے گا۔

 

01 کیلکیشن کا علاج

 

براؤن کورنڈم کو کچھ مائع مادہ پیدا کرنے کے لیے کیلکائنڈ کیا جاتا ہے جو کرسٹل جالی کو توڑنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی چھوٹی دراڑوں میں پُر کیا جا سکتا ہے، اور کیلکائنڈ براؤن کورنڈم پر موجود دھول اور چکنائی کو بھی جلا سکتا ہے۔ آپریشن کا عمل روٹری فرنس یا عمودی بھٹی میں براؤن کورنڈم کو کیلائن کرنا ہے، جو علاج کے بعد اس کی سختی اور سختی کو بڑھا سکتا ہے۔

 

02 الکلی سنکنرن کا علاج

 

سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے محلول میں براؤن کورنڈم ڈالیں، پھر اسے گرم کرنے، ٹھنڈا کرنے، دھونے اور خشک کرنے کے لیے باہر نکالیں۔

یہ طریقہ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور ایلومینا کو براؤن کورنڈم کی پابند قوت اور قطبیت کو بہتر بنانے کے لیے رد عمل ظاہر کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

 

03 سرامک مائع سائلین جامع علاج

 

یہ براؤن کورنڈم میں تیار شدہ سیرامک ​​سلوری کو شامل کرکے، خشک کرنے اور فائر کرنے سے بنایا جاتا ہے۔

یہ براؤن کورنڈم کی سطح پر غیر محفوظ سیرامکس کی ایک تہہ جوڑتا ہے، جو اسے گرمی، تیزاب اور الکلی کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔

 

04 براؤن کورنڈم کو سائلین ٹریٹمنٹ کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے۔

 

سائلین عام طور پر درمیانے مالیکیولر وزن میں بہنے والے مائع کا انتخاب کرتا ہے، اور بڑے مالیکیولر ویٹ سلیکون آئل اور سلیکون چکنائی نامناسب ٹیکیفائر ہیں۔

فائدہ یہ ہے کہ سائلین کورنڈم اور رال بائنڈر کے درمیان ایک ٹرانزیشن پرت بنا سکتا ہے تاکہ دونوں کی بانڈنگ فورس کو بڑھا سکے۔

 

05 براؤن کورنڈم کوٹنگ رال محلول کا علاج

 

کورنڈم کی سطح پر تیار شدہ رال کے محلول کی ایک تہہ لگائیں اور پھر اسے ٹھیک کریں۔ سطح پر رال کی ایک تہہ کو شامل کرنے سے کورنڈم اور بائنڈر کے بانڈنگ اثر اور کھرچنے والے کی گرمی کی مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے تاکہ کورنڈم کی سروس لائف کو بہتر بنایا جا سکے۔ طویل

 

06 براؤن کورنڈم دھاتی نمک کے علاج کے ساتھ لیپت

 

ہم سب سے پہلے دھاتی نمک کو محلول میں تیار کرتے ہیں، پھر اسے براؤن کورنڈم کی سطح پر لگائیں، اور پھر اسے زیادہ درجہ حرارت پر کیلائن کریں۔ اس طریقہ کار میں دھاتی نمکیات کی کئی اقسام کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، جیسے آئرن نائٹریٹ، کاپر سلفیٹ، اور نکل آکسائیڈ۔